起重机部件的类别有比较多，起重机部件产品包括各类标准起重部件以及非标准起重部件，起重车轮组是车轮与轴承、轴和轴承箱等组合而成的机械设备。

车轮组主要是作为支撑起重机和载荷，并在轨迹上使起重机反复进行运行的设备。该设备主要损害的方法是磨损、点蚀以及硬化层压碎。为了提升车轮外表的耐磨强度和寿命，踏面应当进行外表热处理。

1、主起升吊钩组的更换方法：〈1〉先将更换吊钩组的场地冲洗到开阔状态，将桥式起重机停到该场地上空，并将吊钩组充分降落至地面，用倒木将吊钩组支垫稳固（预防在更换流程中倾倒），落松吊钩组的钢丝绳（必须是每根钢丝绳都达到状态）。

车轮组在使用的流程中，应当操控运行组织车轮水平偏斜值主要是根据不一样的产品布局因而采纳相应的技能办法，将车轮安装到支架上组合而成车轮组，在起重机主布局上，装置调整车轮水平偏斜适宜后固定。偏斜值超差会产生啃轨，增大运行阻力，发生震荡和噪声，家中轨迹和车轮磨损，大幅降低了起重机的使用期限，所以各类起重机制作技能条件都要对车轮水平倾斜规则答应的数值。

我公司产品主要包括：滑轮组、吊钩组、车轮组、电缆卷筒、电动葫芦、环链葫芦、电磁吸盘、抓斗、司机操作室、联动台、夹轨器、缓冲器、起重机大轮、推动装置、吊钩、跑车、轨道部件（夹板、压板、螺栓）、滑触线等系列产品。 车轮组由三部分组合而成，分别是轴承箱、车轮和轴。车轮组的主要作用是用于支撑起重机和载荷，保证车辆在轨道或道路上正常的行驶。车轮组使用流程中有比较多的参数和性能，惯性是其中很常见的一种。

应按照起重机的类型，卷筒组使用的程度等因素而定。emsp;卷筒组的使用越来越较广，由于使用的时间比较长，卷筒组的很多零部件和结构件会由于磨损、冲撞、腐蚀、载荷应力等原因而产生不同程度的变形，继而使该部件性能下降甚至失效。

车轮组轮子的相对转动重量决定了惯性的大小，相对转动重量不能直接测出，不过可用五到十千克的秤锤，用一条一公尺的线缠绕在花鼓上，依靠秤锤的下坠来推动，相对转动重量越大，加快越慢，能达到的相当高速度较低。相对转动重量越小，加快越快，达到到的相当高速度较高。即相对转动重量，总体轮重也比较重。

起重机车轮组在运行中的压力是指车轮对轨道面的法线方向的作，其值由本身重量和载荷产生，很大轮压按起重机满载且小车和回转臂处于不利位置计算，用以设计起重机车轮组的构件和厂房结构（或轨道支撑地基）。合理的设计应使起重机各车轮组的很大压力接近，并且使轮压略大，以增加运行的推动力。

车轮组使用流程中的主要损失一般是点蚀、磨损和硬化等。所以车轮组材料的选择就十分重要。所以车轮组在进行设计时，要提升抗磨和耐冲击性，以增加设备的使用期限。

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